化妆品车间管理要求(Management requirements)标准
化妆品车间个人卫生要求：
生产(Produce)人员进入车间前必须洗净双手，穿戴整洁的工作服、帽、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外；直接从事化妆品生产及与化妆品接触的人员必须经体检合格，方可上岗；不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所，不得将个人生活用品带入生产车间，不得在车间、化验室、仓库等地吃东西、吸烟；洁净区与非洁净区人员不得窜岗。无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器。
进入化妆品车间洁净区的流程图：

标准着装要求：工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，口罩要遮住口和鼻。无尘室装修将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。
清洗消毒间卫生要求：
清洗消毒间空气中特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛总数不得超过15cfu/皿，霉菌总数不得超过15cfu/皿，温度（temperature)25-28℃，相对湿度45%-65%；清洗消毒间必须保持地面洁净、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除，容器消毒用抹布使用完毕须洗净并用75%酒精漂洗，放置于固定位置（position )，以备下次使用；水池在不使用时须及时将下水道出口密封，拖把、扫帚等卫生器具使用完后，须洗净并用环境消毒液浸泡后放置于洁具间；每个工作日下班前须对车间进行一次清扫，地面、四壁用75%酒精喷洒、擦洗，每个工作日应分早、中、晚打开紫外灯三次，每次不少于30分钟，每天下班后用浓度为40PPM的超氧熏蒸90分钟。
生产(Produce)人员进入清洗消毒间前必须巡查是否符合个人卫生要求；若需长时间接触75%酒精溶液时，须戴医用橡胶(Rubber)手套，橡胶手套使用前应用75%酒精消毒；内包材要在二次通道内打开外包装、内包材外包装不得进入消毒间；容器消毒液视污染程序(procedure)须及时更换，废弃的75%酒精液应倒入固定的回收桶中，不得任意废弃；中转塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)筐用前必须清洗洁净，并用沾有75%酒精液的纱布"擦拭(cleanse) "消毒；消毒完毕的容器不得用手接触内壁，并尽快运往中转间；消毒过程中所用抹布必须专用，擦拭塑料筐的抹布不得用于擦拭容器。无尘室净化无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微。
化妆品车间配料间卫生要求：
配料间空气中特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛总数不得超过10cfu/皿,霉菌总数不得超过10cfu/皿，温度25-28℃，相对湿度45%-65%；必须保持地面洁净、无积水，与生产(Produce)无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除，门窗不得随意开启，进出门时应随手关门；所有操作台面、台下、工器具表面、计量仪器（appliance）表面不得有积尘、污物；在配料中所有要用的与原料接触的容器、器具须安全无毒、无腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、无脱色现象；盛料容器必须易于倾倒，不得有死角；盛易挥发或易吸潮的原料容器，必须有良好的密封性；每一种原料必须有专用容器，不得混杂，容器的外壁和外盖必须加贴标签，标签要求醒目，内磨损(零部件失效的一种基本类型)，同一批次原料放在同一卡板上；盛装固体原料不得超过容器容积的80%，盛装液体原料不得超过容器容积的70%。公司可提供化妆品净化车间、无尘车间的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务。
所有原料包装进入配料间前要对外包装进行清洁并用带有消毒液的抹布进行表面消毒，对于纸包装类的要更换包装，用塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)桶盛装；配料前必须先检查盛料容器，取用器具是否洁净，如不洁净应立即清洗，然后用纯水冲洗，最后用洁净的干纱布擦干；洁净的容器、器具、配料前须用75%消毒酒精浸湿并拧干的纱布擦拭容器内壁、盖的内侧、器具与原料接触的部位；使用袋装原料时须注意标签、包装绳，各层包装物物间是否有夹带物、污物，夹带物、污物不得带入容器；取用原料时须先检查原料表面有无污物，如有污物必须清除干净，散落在地面上沾有污物的原料不得使用，取用原料时须防止污物或其他原料带入盛料容器或该原料包装中，直接向容器中倾倒的液体原料必须擦干净外包装并防止原料溅起。
严禁用手直接接触物料，手部有伤时需戴乳胶手套，使用刺激性或沾污性强的物质时必须戴手套、口罩、护目镜，针对具体物料特性采取相应的防护措施（指针对问题的解决办法)，取用粉末原料时注意轻放，防止飞扬；配料完毕后须检查地面是否原料洒落，如有洒落应立即清除干净；当天使用完毕的容器、器具应清洗过后扣放或加盖放置于洁净的放料台面。乳化间、灌装间、半成品间、包装车间等的卫生要求，将在后续的章节中继续为大家分享。
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